青岛SMT临沂贴片加工流程解析

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青岛SMT贴片加工流程解析

1、新机种编程:根据客户供给的材料清单和元器件方位图编置新程序,并把材料安装到相应的轨道上。

2、一品检查:首要对首块贴装完元器件的 PCB 板用 CRT 测试仪进行元器件的检查,即 PCB 板与元器件方位图核对。无误后,投入正常出产。

3、SMT贴片加工PCB 板投入:对 PCB 板进行除尘、检查,按一致方向装入上料机进行PCB 板的供给。

4、PCB 打印:对 PCB 表面施加锡桨或贴片胶水,第 1~5 块有必要全检,无误后投入正常出产,且每隔 30 分钟检查一次,每次 5 块; 

5、为避免制品 SMT贴片加工PCB 板上发生非肉眼所能见的锡珠,特作如正规矩: 1关于打印不良的 PCB 板,清洁后有必要按规矩打记号,并由班长转交检查 班,由专人处理; 2交代班后机主有必要立即用清洁液清洁丝网底部,由班长供认,并计录在 《丝网贴片质量检查表》上。

6、SMT贴片加工表面贴装:

a、 进行元器件的贴装,每4小时1次对PCB板进行一次一品检查。

 b、目视检查人员根据目视检查规范,每 3 小时 1 次对 PCB 板抽检一次, 每次 10 块板,并及时反应质量至操作人员处。

 c、设备操作人员在替换材料时,有必要按照材料替换原则有关规矩: 

● SMT贴片加工材料的供认。{有必要做到三看} 

(1)、新旧材料盘对照; 

(2)、新材料盘标识与材料表对照; 

(3)、供认材料装上材料表标识的导轨。 

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